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发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，***省，，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。20世纪下半页，日本丰田汽车集团首创的精节生产LP(LeanProduction)模式,就是以的投入,取得产量的具体表现。20 世纪下半页，日本丰田汽车集团首创的精节生产LP( Lean Production) 模式, 就是以的投入, 取得产量的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备, 在发展现代机械自动化技术时, 应以原有的设备为主, 合理调整机床布局, 添加少量的数控设备, 引入技术, 充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性, 共同构成一个以人为中心, 以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统, 为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条***少、、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。从长远看，在发展中循序渐进的搞好制造业生产，实现可持续发展是需要每一个企业家和***共同努力完成。

在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。顶注式浇注系统：把金属液从铸件顶部(上端面)注入型腔的浇注系统称为顶注式。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

针对各式种类的锅炉配件上的缺陷，在修复方法上也应灵活选择应用。锅炉配件装置注意事项：（1）发作器有必要设置在通风、防潮的当地，不要设置在漏雨、有轰动冲击的当地。下面宁森机械就为您介绍总结一下常用的几种修复方式以及优缺点。 弧焊：精密铸件(合金钢，不锈钢精铸件)，铝合金压铸件多采用弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。 　　优点：焊补，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。 　　

缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时(气孔、砂眼)，因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。